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扣件的生產新技術激光表面處理

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018-7-10     瀏覽次數:    

  扣件激光表面處理技術是指一定功率密度的激光束以一定的掃描速度照射到扣件的工作面上,在很短時間內,使被處理表面由于吸收激光的能量而急劇升溫,當激光束移開時,被處理表面由基材自身傳導而迅速冷卻,使之發生物理、化學變化,從而形成具有一定性能的表面層,提高材料表面的硬度、強度、耐磨性、耐蝕性和高溫性能等,可顯著地改善產品的質量,提高模具(或扣件)的壽命,取得良好的經濟效益。

  激光用于扣件表面處理有其獨特的優點,金屬對激光的吸收系數高達105~l06cm-1,吸收過程發生在其表面0.01~0.1μm厚的薄層內。扣件激光表面處理的深度取決于由表面向內部熱擴散的距離,其值很小,且易于控制。激光光斑的功率密度大,可準確地引導至模具表面的不同部位,或在一定區域掃描。對扣件表面作局部處理,功率密度可準確控制,輸入模具的能量小,模具的變形小,處理后表面可不再進行機加工或只需少量機加工。此外,激光沒有化學污染,易于傳輸、切換和自動控制。

  目前,國內激光熱處理已經應用于生產實踐。GCrl5鋼制沖孔模經激光強化處理后,其使用壽命提高了2倍,硅鋼片模具經處理后,使用壽命提高了10倍。
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